экскаватор гидравликалық тез қосылыстарының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін 5 маңызды техникалық қызмет көрсету қадамы

Күнделікті гидравликалық жылдам қосылысты тексеру рәсімдері

Тез ажыратқыштардың ең жақсы жұмыс істеуі мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін гидравликалық сұйық деңгейін кезең-кезеңге тексеру арқылы басталады. Сұйық деңгейінің төмендігі жүйенің тиімділігіне әсер ететін жерден тыс ағып шығуы мүмкіндігін көрсететіндіктен, оның жеткілікті деңгейде болуы өте маңызды. Сондықтан гидравликалық тез ажыратқыштардың айналасындағы ағып шығу белгілерін визуалды тексеру қажет. Бұл практика операциялық қауіпсіздікті арттырып қана қоймайды, сонымен қатар жабдықтың потенциалдық істен шығуынан қорғайды. Дәл көрсеткіштерді алу және толық техникалық қызмет көрсету журналын жүргізу үшін гидравликалық сұйық деңгейін көрсететін құрылғыны пайдаланып, сұйық деңгейін тұрақты түрде құжаттау ұсынылады.

Сыртқы оқпандар мен ілмектерді тексеру күнделікті тексерулердің маңызды бөлігі болып табылады. Гидравликалық сұйықтың ағып кетуін болдырмау үшін оқпандарды зақымдану немесе тозу белгілеріне қарап ретімен тексеру қажет. Ілмектердің жалғануы мен ажырауының сұрғылтылығына тексеру де соншалықты маңызды. Жарамсыз ілмектер қауіпсіздікке қатер тудырып, операцияларды бұзады. Барлық бекіту элементтері өндірушінің техникалық шарттарына сәйкес келетінін тексеру үшін момент ключін пайдалану экскаватордың тез ажыратқыш қосқыштың бүтіндігін сақтауға көмектеседі, соның нәтижесінде өнімнің сенімділігі мен қауіпсіздігі қамтамасыз етіледі.

Соңында, шасси қосылыстарын зерттеу амалдар кезінде кездейсоқ ажырауды болдырмауға көмектеседі, бұл апаттар мен жабдықтардың зақымдануына алып келуі мүмкін. Шассидің барлық компоненттерінің дұрыс орналасуын қамтамасыз ету және олардың жұмысына кедергі келтіруі мүмкін ластануларды тексеру маңызды. Бұл тексерулерді жүргізгеннен кейін, тексеру кезінде табылған сәйкессіздіктер мен мәселелерді құжаттау келешекте пайдалану үшін ақпаратты жеңілдетеді және жөндеу істеріндегі үздіксіз жақсартуларға ықпал етеді. Бұл тексерулерге басымдылық беру арқылы біз гидравликалық жүйелердің жалпы ұзақ мерзімділігі мен қауіпсіздігіне қосымша үлес қоса отырып, тез ажыратқыш қосылыстың тиімділігін сақтаймыз.

Ұзақ мерзімді пайдалану үшін дұрыс майлау техникасы

Пиндер мен втулкаларды майлау

Экскаватордың тез қосылыстарын ұзақ уақыт пайдалану үшін пиндер мен бушингтерді кездейсоқ майлау қажет. Бұл компоненттерге үйкелісті азайту және тозуды болдырмау үшін жиі май беру қажет. Майлау табысы сияқты құралдарды пайдалану арқылы дәл қажетті мөлшерде май жағуға болады, сонымен қатар барлық бұру нүктелеріне тиімді түрде таратылады. Тез қосылыстың жұмыс істеу кезеңін сақтау үшін өндірушінің ұсынған мерзімдері бойынша майлау керек. Осындай үнемі тәжірибе машина-жабдықтардың тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, тоқтап тұру ықтималдығын азайтады және жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзартады.

Тіреу беттерін ұстау

Гидравликалық тез қосқыштың пайдалану беттерін ұстау оның тиімді жұмыс істеуі үшін маңызды. Құрылғының жұмыс істеуіне әсер етуі мүмкін болатын коррозия немесе механикалық зақымданудың белгілерін анықтау үшін кезең-кезеңмен тексеру жүргізу керек. Беттерді жоғары жұмыс жүктемелерінен туындайтын wear-дан қорғау үшін дұрыс майлау түрін пайдалану керек. Майлаудың тиімділігін кезең сайын бағалау пайдалану жағдайында қалдыру үшін пайдаланудың жақсы жағдайын сақтайды, бұл күтпеген бұзылыстар мен қымбат шығарындылардың алдын алуға және қосқыштың жұмыстылық тиімділігін арттыруға көмектеседі.

Совместим гидравликалық солидолдарды таңдау

Экскаватордың тез қосылыстарымен жүйенің ақауын болдырмау үшін тиісті гидравликалық сұйық майлау материалдарын таңдау маңызды. Жабдықтаушының техникалық талаптарына сәйкес келетін майлау материалдарын пайдалану қажет. Қол жетімді майлау материалдарының қасиеттерін, соның ішінде ылғалға төзімділігі мен температура диапазонының сәйкестігін зерттеу дұрыс шешім қабылдауға көмектеседі. Майлау нәтижелілігін бақылау да маңызды, себебі сыйымдылықты тексермей-ақ майлау материалдарын ауыстыру жүйенің істен шығуына әкеп соғуы мүмкін. Осындай практикаларды сақтау гидравликалық жүйені дұрыс пайдаланып, уақыт өткен сайын оның үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Осындай майлау тәсілдерін қолданып отырсаңыз, гидравликалық жүйелеріңіздің қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймай, олардың нәтижелілігі мен сенімділігін де сақтай аласыз. Ретімен майлау жұмыстарына назар аудару жабдықтардың ерте зақымдануын болдырмауға және өнімділікті сақтауға көмектеседі.

Ластануды болдырмау және тазалау бойынша нұсқаулар

Қолданғаннан кейінгі тазалау муфта бөлшектері

Әрбір қолданудан кейін муфта бөлшектеріндегі кір мен ластануларды алу үшін тазалау кестесін енгізу маңызды. Ретті тазалау гидравликалық тез муфтаның бүтіндігін бұзыуы мүмкін заттардың жиналуын болдырмау үшін қажет. Гидравликалық тығындар мен металдық бөлшектерге зиян келтірмейтін құралдарды пайдалану маңызды. Бұл материалдарды уақыт өткен сайын сақталып, қызмет етуіне көмектеседі. Осындай тазалау практикаларын құжаттау қажет, себебі бұл оны техникалық қызмет көрсету жазбаларымен сәйкестендіреді, келешекте бағалау жасауды жеңілдетеді және нәтижелі hy гидравликалық муфта техникалық қызмет көрсетуі .

Тозаң қақпақтарын қолдануды енгізу

Тозаң қақпақтары сақтауды қамтамасыз ететін маңызды бөліктер муфта қосылу нүктелері пайдаланбай тұрған кезде тазалау, ластануды болдырмауға көмектеседі. Осындай тозаң түтіктерді зақымдану үшін кезең сайын тексеріп отыру және олардың қорғаныш қызметтерін сақтау үшін ауыстырып отыру әдетке айналуы керек. Бұл шара жүйеге қосымша бөгде бөлшектердің ену қаупін азайтады, әсіресе тозан мен кірге бейім орталарда. Операторлардың осындай қорғаныш шараларының маңыздылығы туралы білуі қажет, себебі бұл тек қана қымбатты жөндеулерді болдырмайды, сонымен қатар қосқыштардың қызмет ету мерзімін ұзартады және жұмыстың сұрақсыз орындалуын қамтамасыз етеді.

Гидравликалық жүйенің ластану қаупі

Гидравликалық жүйелер шаң, ылғал мен метал шегінен ластануға бейім, олардың жұмыс істеуіне күрт әсер етуі мүмкін. Осындай қаупілерді болдырмау және гидравликалық бөлшектерді сақтау үшін тиімді сүзу жүйелерін енгізу қажет. Бұл жүйелер жүйенің сезімтал аймақтарына ластану заттары енбейтіндей ұстап алуға маңызды рөл атқарады. Сонымен қатар, операторлардың ластанудың белгілерін (мысалы, жалпы емес дыбыстар немесе жұмыс істеу өзгерістері) анықтауға дайындалуы мәселелерді уақытылы шешуге, зақымдануды болдыруға және жүйенің тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Тозған бөлшектерді ауыстыру кестесі

Тозған тығындар мен O-сақиналарды анықтау

Сығындылар мен O-сақиналардың күйін кезең-кезеңге тексеру олардың бұзылу белгілерін уақытылы анықтау үшін маңызды. Бұл компоненттердің қызмет ету қабілеттілігін сақтау және жұмысты тоқтатуға әкелетін мүмкін болатын істен шығуларды болдырмау үшін тұрақты тексерулер жүргізу қажет. Сондай-ақ, қысым әсерінен сығындының беріктігін тексеру стандартты әдісін енгізу олардың жұмыс күйін нәтижелі бағалауға көмектеседі. Ауыстырулардың дәлме-дәл жазбаларын сақтау үшемделу үрдістерін бақылау мен жоспарлау тиімділігін арттыру үшін қажет. Нұсқаулықтардың күтім жөніндегі журналдарын жүргізу арқылы сіз бөлшектердің қашан ауыстырылуы мүмкін екенін дәлірек болжап, соған сәйкес шығындарды үнемдеуге және жұмыс тоқталуын азайтуға болады.

Зақымданған бөлшектерді уақытылы ауыстыру

Пайдалану жиілігі мен өндірушінің ұсыныстарына негізделген толық алмастыру кестесін әзірлеу машиналардың ең жоғары өнімділігін сақтау үшін маңызды. Бұл шаралар компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартумен қатар, олардың тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Бөлшектерге әсер ететін күш факторларына сәйкес алмастыру жиілігін реттеу бөлшектердің уақытынан бұрын тозуы мен шығып қалуын болдырмақ. Ақпараттың ауыр кезеңдерінде жедел алмастыруды қамтамасыз ету үшін маңызды бөлшектердің қоймада болуы тиімді. Бұл стратегия жұмыс ағымын тұрақтандырады және қымбат тұратын жөндеулерді болдырмайды, сонымен қатар машиналардың үздіксіз жұмысы мен қаржылық тиімділікті қамтамасыз етеді.